Parketprom.ru

Стройка века — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Паять полипропиленовые трубы, видео

Пайка полипропиленовых труб: правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Возможность собирать трубопроводы самостоятельно – несомненный плюс полипропиленовых изделий. Используя удобный и легкий материал, можно собственноручно соорудить канализацию, починить и модернизировать водопровод.

Главное – понять специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это немаловажная часть работы, отвечающая за герметичность магистрали и ее беспроблемную эксплуатацию.

Мы предлагаем вам подробно изложенную информацию о том, как производится пайка полипропиленовых труб, какое оборудование используется в работе, а также перечисляем наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.

Предложенные нами сведения помогут соорудить безотказно действующие коммуникации. Для наглядного восприятия статья дополнена графическими приложениями и видео-руководством.

Специфика пайки труб из полипропилена

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.

На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:

Муфтовый метод. Техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.

Принцип сварки двух деталей в данном случае построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.

Прямой способ. Метод основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями.

Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.

Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу.

Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров. Такой паяльник называют утюгом для сварки.

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей.

Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования – промышленность.

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

  • ножницы – труборез для полипропиленовых труб;
  • рулетка строительная;
  • угольник слесарный;
  • шейвер для труб с армированием;
  • маркер или карандаш;
  • средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

  1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
  2. Регулятор температуры пайки выставить на 260ºС.
  3. Подготовить сопрягаемые детали – разметить, снять фаску, обезжирить.
  4. Включить паяльную станцию.
  5. Дождаться набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.

Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если ли же передержать детали, то высок риск деформации структуры изделия. Это чревато ухудшением качества спайки.

Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей.

Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.

Обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала.

К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых отдельно взятых нестандартных условий время нагрева подбирают методом пробной спайки.

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.

Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.

Если армированный слой расположен в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.

Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.

Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:

  1. Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
  2. Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
  3. Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
  4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
  5. Неполное снятие армированного слоя с трубы.
  6. Корректировка положения деталей после схватывания полимера.

Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.

Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров.

Читать еще:  Ремонт ванной туалета

Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.

Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично.

Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.

Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Именно в этой точке зачастую происходят протечки.

Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки.

Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.

Дополнительная информация по сварке полипропиленовых труб представлена в этой статье.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» – удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить или взять в аренду.

Имеете опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме можно в форме, расположенной ниже.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма

Очень распространенная работа при ремонте в доме – замена старых труб, которые прослужили более полувека. Теперь ушли те времена, когда нужно было вызывать для выполнения работ сантехника, который ставил металлические трубы. Сегодня чугунные и стальные трубы на рынке уверенно вытеснили полипропиленовые трубы, которые имеют много преимуществ перед старыми образцами труб.

Если стальные трубы в основном соединялись методом сварки, то сегодня полипропиленовые трубы соединяются с помощью муфт. Если работа выполнена неудачно, то муфту можно разобрать и устранить изъян.

Так какими же преимуществами обладают полипропиленовые трубы? Прежде всего, это высокая устойчивость к агрессивным средам. Полипропиленовые трубы выдерживают большие температурные нагрузки и давление. Эксплуатационный срок полипропилена составляет полвека. Монтаж труб сможет выполнить даже новичок.

Монтаж полипропиленовых труб в стене (пример)

А теперь поговорим об инструменте, который применяется в работе при соединении полипропиленовых труб.

  1. Непосредственно полипропиленовые трубы.
  2. Несколько соединительных муфт.
  3. Уголки под 90 и 45 градусов.
  4. Переходники с металлических труб на пластиковые.
  5. Крепления для труб.
  6. Ножницы для отрезания полипропиленовых труб.
  7. Паяльное устройство.
  8. Мерилоновый утеплитель.
  9. Рулетка, угольник и карандаш.

Прежде чем начать работу, нужно выбрать правильно полипропиленовые трубы. Специалисты рекомендуют покупать такой же диаметр труб, как были раньше. Тогда не будет никаких проблем при переходе с металлического отрезка трубы на пластиковую трубу.

Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления

Сегодня полипропиленовые трубы соединяются по средствам диффузионной сварки. Используются различные уголки, переходники и муфты. Если трубы будут использоваться для холодного водопровода, то можно смело рассчитывать на то, что трубы будут установлены на пятьдесят лет. Однако в случае монтажа полипропиленовых труб для системы отопления ситуация складывается несколько иначе. Здесь важным фактором, определяющим срок эксплуатации труб, является температура и давление. Несмотря на то, что полипропиленовые трубы сами по себе очень прочные, они могут потерять до семи лет своей жизни из-за высокой температуры теплоносителя и давления.

Нужно сказать, что в домашних системах вряд ли будет присутствовать высокое давление и температура. Даже если эти показатели резко возрастут, то трубы из полипропилена будут к этому готовы.

На рынке представлено большое количество расцветок полипропиленовых труб. Это еще одно преимущество изделия перед стальными трубами, которые нужно обязательно красить после монтажа. Полипропиленовые трубы уже будут иметь готовый окрас.

Стоит отметить, что собранная система отопления из полипропилена не подлежит дальнейшей разборке. С помощью полипропиленовых труб выполняют разводку системы от котла, а также подводят теплоноситель к радиаторам. Срок эксплуатации труб позволяет выполнять скрытую и вскрытую систему. Это значит, что трубы можно спрятать в стене при необходимости.

Чтобы паять самостоятельно трубы, нужно ознакомиться с элементарными навыками работы. Изначально, кажется, что работа вполне простая и на нее уйдет минимум времени. В какой-то мере так и есть. Но тут нужно соблюдать точность и аккуратность. Перед тем, как начинать работу с паяльником, нужно тщательно ознакомиться с инструкцией.

Инструкция содержит пошаговые указания правильного выполнения работ. Кроме того в инструкции можно найти информацию о работе с определенным видом полипропиленовых труб. Так что вопросов возникать не должно.

Перед тем, как начинать собирать систему отопления, нужно подготовить план работ, который подразумевает наличие схемы. На ней указываются места, где будет выполнять разводка, краны, сантехнические приборы. Как только каждая часть системы будет под руками, можно начинать проводить ее сборку.

Вариант схемы разводки системы отопления

Выполнение работ

Диффузионный паяльник необходимо размещать на специальной подставке. Как правило, они входят в комплект устройства. При пайке нужно держать устройство и соединяемые части горизонтально.

Куда сложнее паять трубы в вертикальном положении. Самостоятельно без помощника работу выполнить будет сложно даже мастеру. Один человек должен удерживать паяльник, а другой – трубы, которые после нагревания нужно будет состыковать. Если диаметр трубы более 65 миллиметров, то работа еще больше осложняется тем, что необходимо использовать раструб.

Видео: как паять полипропиленовые трубы

Работа с аппаратом для сварки полипропиленовых труб

Фузиотерм (fusiotherm) – самый распространенный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Как же с ним работать?

Фузиотерм (fusiotherm) внешний вид прибора

Еще перед включением на холодные части аппарата нужно одеть насадки, которые представлены в виде дорна и муфты. Полипропилен плавится при температуре 260 градусов. Именно такую температуру нужно выставить на устройстве. Как только оно нагреется, сработает индикатор.

Трубы диаметром до 40 миллиметров паяются методом раструбной пайки. Используем центрирующее устройство и насадки для аппарата. Пока аппарат будет греться, можно нарезать трубы нужной длины специальными ножницами. Если в трубе есть армировка, то с помощью специальных инструментов ее нужно удалить на участке спаивания. В противном случае соединение будет не качественным.

Очень важно работать в перчатках, чтобы не получить термических ожог от горячего полипропилена или сварочного аппарата. Как только торцы труб разогреваются, нужно моментально состыковывать их, пока не прошла деформация. Пока элементы сварки не высохнут, нельзя их нагружать.

Читать еще:  Ремонт туалета своими руками

Некоторые нюансы

После того, как трубы будут соединены, на определенных участках необходимо выполнить их крепление. При нагревании системы отопления трубы начнут расширяться. Если не будет креплений, то трубы начнут провисать. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы. Они состоят из двух слоев полипропилена, между которыми помещена алюминиевая прослойка. Она позволяет ограничить линейное расширение труб при нагревании.

После проведения всех работ нужно визуально осмотреть стыки и переходы на наличие изъянов. При обнаружении таковых нужно переделать работу.

На сегодняшний день не составит проблем найти на рынке или специализированном магазине все необходимые детали для качественного выполнения системы отопления из полипропиленовых труб своими руками. Стоит отметить, что полипропилен намного дешевле и практичнее стальных или чугунных труб.

Залог успешной и качественной работы лежит в правильности и аккуратности проведения всех работ. Новичкам рекомендуется попробовать на примере двух отдельных кусков труб выполнить сварку. С первого раза может и не получиться, так как требуется определенная «хватка».

Если нет уверенности в том, что самостоятельно удастся выполнить работу, то лучше доверить ее специалистам, которые имеют опыт и нужный инструмент. Помните, что система отопления требует качества на долгие годы. Ведь на ее выполнение тратится много средств. Недопустимо терять материал и деньги по причине неправильного выполнения работ.

Пайка полипропиленовых труб своими руками: инструкция по применению

Благодаря развитию технологий производства можно наблюдать, как на строительном рынке с завидным постоянством появляются всё новые материалы. Это обстоятельство позволяет решать привычные задачи новыми способами, которые характеризуются меньшим временем на осуществление и сравнительной простотой действий. В качестве примера можно привести полипропиленовые трубы, после введения, которых в эксплуатацию многие работы по монтажу и ремонту водопроводной и канализационной системы стали доступны для самостоятельного выполнения.

Достоинства полипропилена

Перед тем как перейти к подробному описанию процесса монтажа, необходимо несколько слов сказать о том, что собой представляют полипропиленовые трубы. От понимания этого вопроса зависит лучшее восприятие технологии пайки.

Полипропилен – это термопластичный полимер, используемый для производства множества изделий, в числе которых и трубы различного диаметра, используемые при сантехнических работах. Среди наиболее характерных эксплуатационных характеристик материала можно выделить:

  • Простота монтажа.
  • Достаточная, при использовании по назначению, прочность.
  • Сравнительно небольшой вес.
  • Химическая нейтральность, благодаря которой срок эксплуатации изделий из полипропилена может исчисляться десятилетиями.
  • При соблюдении технологий монтажа, трубы из полипропилена обладают достаточно высокой эластичностью, что обеспечивает им универсальность применения.
  • Сравнительно невысокая стоимость изделий.
  • Хорошие показатели шумоизоляции.

Обратите внимание! Полипропилен, по сути, являясь разновидностью пластика, отлично поддается пайке и склеиванию.

Паять полипропиленовые трубы можно несколькими способами.

Диффузионная пайка

Одним из основных вариантов осуществления обозначенной задачи является диффузионная пайка. В основе этого метода лежит свойство материалов взаимопроникать друг в друга когда для этого создаются подходящие условия. В случае с полипропиленом главным условием для этого процесса является нагревание до температуры 260–270ºC, для чего используются специальные нагревательные приборы. Действия по пайке таким способом производятся следующим образом:

  • Сначала необходимо приготовить предполагаемые к соединению части труб. При этом необходимо учесть, что рассматриваемый способ соединения предполагает помещение частей друг в друга, поэтому с помощью специального инструмента нужно снять фаску с торцов.
  • Затем на нагревательный инструмент – паяльник устанавливаются специальные насадки, выбираемые исходя из диаметра соединяемых элементов.
  • По достижению рабочей температуры, в нагретые части инструмента вставляются трубы и удерживаются некоторое время.
  • После появления характерного запаха и легкого дыма трубы снимаются с насадок и вставляются друг в друга. После чего соединенная часть оставляется до остывания.

После остывания соединенные элементы будут представлять собой монолит и могут быть использованы по назначению. Такой способ соединения является крайне прочным, герметичным и простым для осуществления. Однако стоит сказать, что использование паяльника придает процессу некоторую громоздкость и сложность использования в стесненных условиях и труднодоступных местах.

Применение электросварных фитингов

В случаях, когда трубы нужно соединить в труднодоступном месте наиболее подходящим будет использование специальных фитингов. Устройство этих элементов предполагает наличие нагревательных колец внутри. Работает технология так:

  • Соединяемые трубы вставляются внутрь фитинга и неподвижно в нем закрепляются.
  • В зависимости от условий сварки, подключенное преобразовательное устройство подает электрический ток на клеммы, в результате чего происходит нагревание элементов.

Этот метод также не представляет особой сложности, но требует использования специальных приспособлений и соблюдение мер предосторожности.

Холодная сварка

Обратите внимание! Раньше для прокладки трубопровода широко применялись ПВХ трубы на клеевых фитингах. Сейчас этот метод практически не применяется.

В тех местах, где невозможно работать паяльником, в качестве еще одного варианта соединения труб можно назвать применение специальных клеевых составов. В принципе, пайкой этот способ не является, но для полноты картины можно рассмотреть и его.

Здесь всё максимально просто:

  • Сначала соединяемые торцы труб подготавливаются (подгон диаметра по размеру фитинга, очистка, обезжиривание, снятие фасок).
  • Затем соединяемые части промазываются клеящим составом.
  • Части вставляются друг в друга и оставляются до высыхания.

Этот вариант можно считать сравнительно менее прочным, но более доступным, так как не требует использования специальных приспособлений. Однако фитинги предназначены для пайки отличаются от трубы меньшим диаметром. Поэтому при клеевом соединении придется рассверливать фитинг или обтачивать трубу, что не всегда удобно.

Обратите внимание! В труднодоступных местах можно воспользоваться строительным феном.

Видео: как самостоятельно паять полипропиленовые трубы

Пайка полипропиленовых труб своими руками.

Монтаж полипропиленового водопровода в квартире производится с помощью сварочного аппарата (паяльник) с насадками различного диаметра и ножниц для резки труб (труборез).

полипропиленовые трубы и фитинги

9 обязательных правил при монтаже разводки из этого материала:

  1. Поверхности сварочного аппарата (паяльника) и насадок имеют тефлоновое покрытие, в процессе эксплуатации оберегайте их от царапин, ударов.
  2. Материал и оборудование, если внесёны с мороза, выдержать до комнатной температуры, только после этого приступайте к работе — это обязательное условие.
  3. Труба и фитинги должны быть чистыми и сухими (при необходимости обезжирить или протереть ветошью).
  4. Срез необходимо делать перпендикулярно оси трубы.
  5. На паяльнике выставляете температуру равную 280 градусов, как погаснут контрольные лампы можно приступать к спаиванию.
  6. Труба вставляется во внутреннюю сторону насадки, а фитинг на наружную. Лёгким усилием, ровно, плавно насадить. На трубе появится характерный валик, во избежание заужения давление прекратить, выдержать рекомендуемое данному диаметру трубы время, снять и соединить друг с другом, плавно вводя трубу в фитинг. Ни в коем случае не вращать. Выровнять. Я ещё и наплыв приминаю (красивее получается).
  7. Момент, когда снял с насадки и соединил между собой, называется технологическая пауза. Она должна быть, как можно короче. Повторюсь, если по оси, соединил не ровно — не вращать! Лучше перепаять затратив другой фитинг, иначе будет протечка. Выдержать пока, так сказать «схватится». Существует руководство, которого необходимо придерживаться, в нём указаны: глубина варки, время нагрева, время соединения и остывания. Для труб разного диаметра эти параметры различны. Поставляется сие руководство в комплекте со сварочным аппаратом.
  8. На разогретые поверхности ни в коем случае не допустимо попадание воды, попадёт хоть капля — будет протечка. Бывает попадают ворсинки льна, но из-за короткой технологической паузы возможности их убрать нет времени, как ни странно протечки по стыку нет, но желательно это не допускать, кто знает, как это место поведёт себя лет через десять.
  9. Во время монтажа будьте внимательны: даже самое лёгкое прикосновение открытым участком кожи к паяльнику, даёт серьёзный ожог. При монтаже ни в коем случае не допустимо , по этой причине присутствие детей.
Читать еще:  Освежитель воздуха для туалета

При соблюдении этих рекомендаций, успех обеспечен.

На фото паяльник, которым пользуюсь. Стоимость его не велика, а деньги затраченные на его приобретение перекрыл с лихвой.

паяльник и труборез

Посмотрите, как я сделал разводку в этом видео:

Если возникли какие вопросы, или есть дополнения прошу в комментарии. Гостям блога рекомендую подписаться на получение анонсов статей себе на почту, форма откроется при прокрутке страницы вниз.
А у меня на этом сегодня всё, успехов в монтаже, с уважением Андрей.

Если информация будет полезна друзьям, клик по иконке соцсети.

Поделиться с друзьями в сети:

Похожие статьи

Видео очень кстати!Спасибо!

Пожалуйста Надежда. Я старался.

Молодец автор — все просто и понятно!

Пожалуйста Тимофей, рад быть полезным.

Подскажите пожалуйста какая у вас модель паяльника на фото хорошо видно что фирма Candan а вот модель CM-01 или CM-03? Хочу себе для ремонта в квартире приобрести такой.
С уважением!

Владимир, модель паяльника СМ-03.

Андрей, спасибо за ответ! Подскажите ещё пожалуйста. Читая отзывы про выбор полипропиленовых труб увидел такой комментарий, цитирую : «армированные трубы имеют один большой недостаток, это большие внутренние напряжения. Вы только представьте, внутренний слой(армировка) держит обычный полипропилен который с ним сварен. Наблюдал массу случаев расслоения особенно при высоких температурных режимах. В тоже время обычный НЕ армированный пластик РН20 прекрасно служит на любых участках, а не только на горячей воде. »
и ещё цитата:
«Вся труба расширяется одинаково 10 метровый кусок на 2 см при нагреве с 20 до 80, всегда оставляем зазоря от стены одинаковые и нет исключения простая или сос текловолокном. Стекло…уета это, 2 года срок службы по документам, реально вся армированная труба по прочности хуже в разы, чем обычная не армированная. Вся арматура при перепадах температуры отслаивается от полипропилена и гулает само по сибе. Стоит в два раза дароже а прочность и надёжность в разы меньше. В этом году поменяли уже два обьекта стекловолокно на обычный полипропилен pn20»
Андрей интересует ваше мнение на счет армированых и не армированых труб.
С уважением!

Пурга какая-то. За всё время, что я монтировал полипропилен, армированный, либо обычный — жалоб и проблем не было. На отопление обязательно армированный, в основном стекловолокном, на водопровод без проблем обычный. Соблюдаешь технологию монтажа и многие годы спишь спокойно. То что полипропилен расширяется при нагреве это естественно — физика, поэтому при монтаже на горячее водоснабжение и отопление предусматриваешь компенсаторы, если укладываешь в штробу, то запас на расширение. По ссылке ролики испытаний труб различных материалов, посмотрите может будет полезным http://santehskript.ru/?p=4

Спасибо за ответ! Я это спросил к тому что «нет смысла переплачивать за армированые трубы если делать водопровод в ванной и кухне даже для горячей воды»? И компенсаторы на горячую воду обязательны?

Не армированный полипропилен — отличнейший материал. На разводке по квартире — ГВС без компенсаторов, если монтируешь стояки, то обязательно.
Успеха Владимир.

Добрый день, с интересом читаю ваш сайт и смотрю видео.
Я дома развожу водопровод полипропиленом, опыта нет, так что в основном учусь в интернете и на собственном опыте. Возникло несколько вопросов, может, поможете советом?

Производители полипропиленовых труб и фитингов не рекомендуют паковать фитинги на лен. Рассказывают страшилки о том, что лен разбухнет и раздавит фитинг, и что усилие слишком большое при закручивании, и что газовый ключ хватает фитинг в двух точках, что нарушает его герметичность в местах стыка металла и пластика. Я этого не знал, запаковал примерно как у вас на видео, затянул от души, вроде все фитинги целые, но есть какая-то неуверенность. Раздавит, разбухнет? Или все это в общем перестраховка производителей?

Второй момент, как вы относитесь к «красоте» сварного шва. Бывает, особенно когда паяем тройник, не удается добиться эстетичного бортика, вылазит чрезмерно пластик, как-то заплавляется неровно, то с одной стороны два кольца, а с другой один, то еще что-то. Хотя глубина и соосность нормальная, время выдержки и температура паяльника рекомендованная, но постоянно кидаюсь переделывать, например сегодня паял тройник, который соединял три фрагмента. Не поверите, пять штук загубил, окончательный вариант вроде нормальный, но красивого шва так и не добился. Мне, конечно, важна не столько красота, сколько надежность соединения. Как вы относитесь к такой перестраховке, когда сами варите, для вас важна красота сварного шва? Часто ли вы перепаиваете узлы, когда внешний вид стыков не совсем идеальный?

И еще небольшой вопрос: иногда при сварке уголка не удается добиться угла отходящих труб точно в 90 градусов. При монтаже эти несколько градусов кривизны можно выправить установив держатели так, чтобы трубы стали чуть под усилием в крепеже, тогда внешний вид нормальный. Но можно ли полипропилен держать в напряжении? Речь не о сильном изгибе и сильном напряжении, а так — пара-тройка градусов.

Если найдете время для ответа, буду вам очень благодарен. Спасибо.

Максим здравствуйте!
По поводу использования льна — никаких проблем! Я его всегда использовал, использую и буду использовать, подмотав равномерно расположив по всем виткам и особых усилий при затягивании прилагать не придётся. На блоге есть статья: «Как подмотать резьбу герметично» — она Вам в помощь.
Красота шва конечно хорошо, но вовсе не обязательна, главное: 1. Не запаять стык; 2. Не допустить попадания воды на спаиваемые поверхности; 3. Не вращать соединённые детали по оси.
Перепаивать не приходилось, когда не совсем идеален стык.
Небольшое напряжение при выравнивании опорой полипропилену не страшно.

Большое спасибо за ответ! Успокоили и внушили уверенность. Рекомендации выполняю неукоснительно, трубы проверяю изнутри по возможности, уже научился не допускать внутреннего валика. Спасибо большое.

Пожалуйста Максим! Выполняя как показал, многие годы будете спать спокойно, всё проверено, всё работает, жалоб нет.
Успехов. Поделитесь с друзьями — поставьте лайк на кнопке соцсети, а то у меня с этим сложности, народ нынче занятой пошёл.

Я вконтакте пишу под замком, только для друзей, но написал пост с ссылкой на ваш сайт, лайк поставил на этот пост, надеюсь, кто-нибудь из друзей придет к вам на сайт. Так же расскажу друзьям «вне интернета» о вашем блоге. Еще раз большое спасибо!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector