Parketprom.ru

Стройка века — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пескоблоки плюсы и минусы

Пескоблоки: плюсы и минусы

В настоящее время пескоцементные блоки широко используются в строительных работах. Причём, они хорошо подходят как для масштабного, так и для небольшого индивидуального строительства. Как и любой другой материал, пескоблоки имеют свои плюсы и минусы.

Одним из главных их преимуществ считается прекрасная звукоизоляция. Кроме того, они надежно защищают жителей дома от агрессивного влияния внешней среды.

Если в процессе их изготовления использовать специальный заполнитель, то это дает возможность существенно уменьшить вес объекта недвижимости и, следовательно, уровень давления на фундамент. Также, они достаточно легко комбинируется с другими видами строительных материалов, в частности, с утеплителями.

Ниже подробно рассмотрены плюсы и минусы пескоблоков, их особенности и целесообразность применения в тех или иных условиях.

Достоинства стройматериала

• Технические характеристики дают возможность использовать их в процессе как внешних, так и внутренних строительных работ.
• Полнотелые блоки отличаются повышенной прочностью, благодаря чему их используют для возведения фундамента.

• Дополнительным преимуществом этого строительного материала считается долговечность: он не гниет, легко адаптируется к резким изменениям температуры, а также не теряет своих эксплуатационных качеств в условиях повышенной влажности.
• Пескобетонные блоки относятся к пожароустойчивым материалам.
• А для их производства используются исключительно экологически безопасные материалы, такие как песок, вода и цемент.

• Но главным плюсом изделия, считается их доступная стоимость. Так, один пескоблок успешно заменяет собой три кирпича. Благодаря этому в процессе строительства используется гораздо меньше раствора. Если брать для сравнения кирпичный дом, то аналогичное здание из пескоблоков, в среднем, обойдется на сорок процентов дешевле.

• Причем экономия получается не только в финансах, но и во времени. Поскольку использование данного стройматериала дает возможность достаточно быстро создать новый объект.
• Кроме того, их достаточно просто класть, благодаря чему можно построить дом самостоятельно, без привлечения профессиональных строителей.

Пескоблоки — минусы

• Одним из главных минусов этого строительного материала считается низкая теплопроводность и проницаемость. Особенно большой проблемой это считается в северных широтах.

Поэтому, если для возведения жилого дома использовались пескоблоки, то в дальнейшем потребуется дополнительно провести утепления стен здания. Справедливости ради нужно заметить, этот материал в любом случае считается теплее, чем бетон или кирпич. Данный недостаток является условным.

• Также нужно учитывать, что некоторые виды блоков, в частности полнотелые, обладают большой массой. Поэтому, если они будут использованы в процессе строительства, то это потребует возведения солидного фундамента. Но в любом случае, все дополнительные затраты компенсируются за счет сравнительно небольшой стоимости пескоблоков.

Плюсы и минусы пескоблоков

Пескоблоки – это универсальный строительный материал, применяемый для возведения несущих конструкций и перегородок. Данный вариант блоков не так распространен как газобетон или керамзитобетон. Рассмотрим подробнее пескоблоки, плюсы и минусы, которые они дадут строителям.

Характеристика материала

Пескоблок представляет собой обычный бетонный раствор в пропорции цемента к песку 1 к 8. Отличительные черты состоят в следующем:

  1. При производстве блоков не используется щебень и другие наполнители, кроме песка.
  2. Блоки формируются посредством вибропрессования, а не естественной сушки в формах.
  3. При производстве блоков применяются формы, которые позволяют создавать полнотелый и пустотелые изделия. Также практикуется выпуск облицовочных блоков с отшлифованной поверхностью.

Качество материала определяется маркой используемого цемента, фракцией песка и пропорцией между компонентами. Использование дополнительных присадок придает изделиям свойства повышенной морозостойкости или прочности.

Преимущества

  • Прочность. Пескоблок – это искусственный камень на основе бетона, в котором нет равномерно распределенных пузырьков или вкраплений других материалов (керамзита). Это придает изделию цельность и повышает его прочностные характеристики. Материал подходит для использования в качестве основы для несущих конструкций.
  • Теплоизоляция. Полнотельный блок не обладает хорошей теплоизоляцией (сравним с бетоном), но пустотелый характеризуется малой теплопроводностью. Правда, при этом происходит потеря прочности, так что необходимо соблюсти баланс между требуемыми свойствами несущей способности и теплоизоляции.
  • Водостойкость и морозостойкость. В отличие от вспененного бетона и аналогов, пескоблок устойчив к воздействию влаги. Низкая гидрофобность приводит к высокой морозостойкости.
  • Стойкость к воздействию негативных факторов. Материал не особо химически активен, а также не является комфортной средой для микроорганизмов. Перепады температур в разумных пределах ему не страшны.
  • Пожарная безопасность.
  • Экологическая безопасность.
  • Удобство в работе, которое обеспечивается размерами блоков.
  • Цена.
Читать еще:  Чем обработать парилку бани внутри

Недостатки

Создается впечатление, что пескоблок – идеальный материал, подходящий для любых обстоятельств. Не спешите, есть у этих изделий и минусы:

  • Низкая теплопроводность характерна только для вариантов с пустотами. Для полнотелого блока теплоизоляционные свойства мало чем отличаются от обычного бетона, а это не очень хороший показатель. Даже если для возведения несущей стены использовался пустотелый блок, это не гарантирует отсутствие необходимости в дополнительной теплоизоляции.
  • Вес. Пескоблоки обладают внушительным весом, что лишает возможности применить упрощенные варианты фундаментов.
  • Отсутствие паропроницаемости. Это затрудняет вывод избыточной влаги и помещения, то есть конструкции «не дышат». В таких условиях необходима проработанная вентиляция, иначе внутри объекта сформируется некомфортный микроклимат.
  • Вариативность качества. Для данного материала нет устоявшейся общеприменимой технологии и рецептуры, как у кирпича. Блоки разных производителей характеризуются различным качеством.

Строительство из пескоблоков

Желание построить собственный загородный дом свойственно людям. Какому из материалов отдать предпочтение? Один из популярных материалов – пескоблок. Могут ли стены из пескоблока обеспечить прочность, экологичность и комфортный тепловой режим в будущей постройке?

Сегодня резко возрос интерес заказчиков к блочному сырью, которое предлагается на строительном рынке. Не являясь строителем или проектировщиком, сложно принять правильное решение, не допустив при этом ошибку. Широкое применение при индивидуальном строительстве и возведении промышленных объектов получили пескоцементные блоки. Советуем ознакомиться с эксплуатационными характеристиками, изучить достоинства, отрицательные моменты, проверенные на практике. Мы поможем вам определиться!

Виды и параметры блоков

В зависимости от наличия полостей материалы дифференцируются по видам:

  • Пустотелого типа, обеспечивающего тепловую изоляцию построек, защиту от посторонних звуков. Они востребованы при возведении капитальных стен, легко сочетаются с другими материалами для отделки. Масса изделий составляет от 8 до 40 кг.
  • Полнотелая конструкция, отличающаяся увеличенной прочностью. Используется при возведении фундаментов, по характеристикам соответствует параметрам силикатных изделий. Вес – от 100 до 2000 кг.

Таблица размеров и видов пескоблока

Размеры изделий влияют на область применения в строительстве. Стандартами предусмотрены следующие интервалы размеров при производстве блоков:

  • длина 190 – 500 мм;
  • ширина 90 – 500 мм;
  • высота 185 – 300 мм.

Характеристики пустотелости и размеров пескоблока(шлакоблока)

Выделяют следующие размеры изделий:

  • длина 880, 1180, 2380 мм;
  • ширина 300, 400, 500, 600 мм;
  • высота 280, 580 мм.

По назначению пескоблоки разделяются на следующие типы:

  • стеновые, с увеличенной шириной, применяемые в строительстве стен в один или 2 ряда;
  • перегородные, обладают повышенной влагоустойчивостью. Их используют для возведения межкомнатных стен и перегородок;
  • облицовочные, которые не зависят от температурных перепадов, воздействия влаги, отрицательных природных факторов. Применяются для отделки внешних поверхностей стен.

Используются наполнители, которыми заполняются полости пескоблоков. Это мелкий щебень, керамзит, шлак, материалы с добавлением опилок и деревянной стружки.

Как производят цементнопесчанные блоки?

Базовые составляющие для изготовления пескоблоков:

Этот состав ингредиентов позволяет производителям материалов получить не только экономию финансовых ресурсов за счет дешевой стоимости сырья, но и обеспечить повышенные эксплуатационные характеристики. У заказчиков возросла популярность песчаного блока, так как он – конкурентоспособное сырье, применяемое при возведении сооружений.

Изготовление предусматривает технологию полусухого вибропрессования на оборудовании, обладающем повышенной производительностью. Этапы производства следующие:

  • Смешивание компонентов сырья.
  • Засыпка в стальные формы.
  • Уплотнение фракции до получения однородности.
  • Сушка изделий под инфракрасными лучами.
  • Отлежка в вентилируемом помещении с комнатной температурой на протяжении 4 недель.

Главный параметр – прочность – блоки приобретают после заключительного этапа. Благодаря этому срок эксплуатации построенных из них зданий составляет более полувека. Это снижает расходы на ремонт объекта на протяжении длительного периода после постройки. Технология позволяет использовать в ходе производства специальный заполнитель, уменьшающий воздействие на фундамент веса строящегося объекта.

Достоинства

Отличительная черта блоков – повышенный уровень звуковой изоляции. Они защищают людей в здании от отрицательного воздействия внешних факторов. Изделия соответствуют требованиям, предъявляемым к строительному сырью, комбинируются с другими материалами, в том числе с утеплителями. Они прочные, надежные, жесткие. Рассмотрим детальнее положительные стороны:

  • применение при внешних и внутренних строительных мероприятиях;
  • увеличенная прочность, позволяющая производить строительство фундаментов;
  • высокий коэффициент звуковой изоляции, обеспеченный полостями;
  • малый вес пустотелых блоков;

  • длительный ресурс эксплуатации. Материал не подвержен гниению, сохраняет эксплуатационные характеристики при повышенной влажности, не восприимчив к перепадам температуры;
  • высокая устойчивость к повышенной температуре;
  • экологичность, которая основана на применении безопасного сырья;
  • невысокая цена – плюс, который по достоинству оценили заказчики;
  • экономия при строительстве, связанная с тем, что размеры позволяют вместо трех кирпичей использовать один пескоблок. Результат – применение меньшего количества раствора и кирпичей. Возведение зданий из пескоблоков снижает расходы на 40% по сравнению с кладкой из кирпича;
  • снижение времени выполнения строительных мероприятий;
  • простота кладки, позволяющая самостоятельно строить здание без привлечения наемных строителей.
Читать еще:  Как сделать освещение в бане своими руками

Обладая указанными преимуществами, этот материал имеет ряд незначительных недостатков.

Недостатки

Как и другие виды строительного сырья, песчанные блоки имеют негативные стороны:

  • Необходимость утепления стен помещения, связанная с недостаточной тепловой изоляцией, особенно для северных районов. Преимущественно материал применяют для неотапливаемых объектов – производственных, складских помещений, гаражей, сараев.
  • Увеличенная масса полнотелого песчаного блока, при использовании которого необходим прочный фундамент.

Итоги

На рынке материалов, предлагаемых для строительства, выгодным сырьем для реализации своих замыслов является пескоблок. Свойства материала обеспечивают расширенную сферу применения. Он используется при возведении жилых и нежилых помещений, малоэтажных домов, а при утолщенной кладке – даже многоэтажных объектов. Отдав ему предпочтение, вы уменьшите расходы и оперативно построите задуманный объект.

Пескобетонные блоки – характеристики, изготовление, использование

Огромное количество стройматериалов позволяет любому покупателю приобрести что-то конкретное, более подходящее для определенного случая. Особой популярностью при возведении частных домов и других сооружений пользуются блоки из пескобетона. Как и прочие материалы, они обладают своими преимуществами и недостатками. Выбор блоков из пескобетона делается с учетом нюансов строительных работ и будущей эксплуатации объекта, наличия свободных финансовых средств.

Условно пескобетонные блоки разделяют на несколько типов, отличающихся своими характеристиками:

  1. Фундаментный или полнотелый блок. Пустотных участков не имеет, из-за чего считается довольно прочным. Применяется для строительства фундаментных оснований. Обычные размеры – 20 х 20 х 40 см.
  2. Пустотелый. Имеет определенное количество пустот – от 2 до 8. Отличаются звукоизоляционными и тепловыми характеристиками. Прочность хорошая, а вот расход исходного сырья значительно уменьшен. Главное предназначение – для несущих стен.
  3. Облицовочный. Отличается декоративностью одной стороны, применяется для внешней отделки стен. Дополнительной обработки не требует. Основные достоинства – водопроницаемость, показатель прочности, устойчивость к различным температурным режимам.
  4. Перегородочный. Используется для строительства внутренних стен, отличается меньшими размерами, обладает отличной шумоизоляцией. Чтобы повысить это качество, в комплексе с таким блоком применяют пустотелый материал.
  5. Стеновой. Используется для возведения наружных внутренних стен, отличается увеличенной шириной.

Состав

Классический вариант исходного сырья:

  • цементный состав – 1 доля;
  • песок – 3 доли.

Если применить песчано-гравийную смесь, необходимое количество раствора уменьшается.

В качестве дополнительных компонентов разрешается добавлять портландцемент, чтобы придать материалу дополнительную устойчивость к морозам, улучшить плотность и способность противостоять коррозийным образованиям.

Кроме самостоятельного приготовления раствора, есть возможность приобрести подготовленную пескоцементную смесь с крупными и мелкими наполнителями. Первый вариант отличается высоким показателем прочности и используется в качестве самостоятельного материала. Второй вид применяется при облицовочных работах.

Технические характеристики

Что это такое, блоки из пескобетона? Чтобы ответить на этот вопрос, следует изучить их технические параметры:

  • устойчивость к замерзанию – от 50 до 75 циклов;
  • показатель прочности – 200 – 500;
  • плотность – 1 300 – 2 200;
  • параметры, см – 20 х 20 – 40 (10 х 20 – 40);
  • способность проводить тепло – 0.56 – 1.15;
  • поглощение влаги – до 8 %.

Все характеристики элементов зависят от вида, размеров, технологических особенностей изготовления.

Материал отличается хорошей плотностью и считается надежным. В качестве дополнения блокам из пескобетона присущи такие характеристики:

  • готовность к применению через 50 дней;
  • схватывание через три часа;
  • возможность использования раствора в течение двух часов;
  • расход материала – 1.8 кг на кубометр.

Изготовление блоков

Производство пескобетонных блоков осуществляется при помощи объемного вибропрессования.

Кварцевый песок, применяемый для изготовления смеси, улучшает прочность блоков. Чтобы повысить качество элементов, добавляют разные модифицирующие компоненты.

Должное качество готового изделия можно обеспечить лишь промышленным производством, имеющим современное оснащение.

На качество продукции могут оказать влияние следующие факторы:

  • использование сырья, соответствующего стандартам;
  • строгое соблюдение технологического процесса;
  • выдерживание технологии и пропорциональных соотношений компонентов;
  • организация контроля за производственным процессом.
Читать еще:  Как сделать стяжку пола в гараже

Рынок представляет и продукцию, изготовленную своими руками в условиях домашних цехов. Приобретать такие блоки следует с обязательным изучением технологического производственного процесса и сертификата, подтверждающего качество продукции.

Цех, выпускающий блоки, должен укомплектовываться:

Не следует пытаться экономить на здании, которое планируется эксплуатироваться длительный период.

Изготовление блоков из пескобетона подразумевает выполнение следующих этапов:

  1. По соответствующим характеристикам подбираются необходимые компоненты.
  2. Ингредиенты дозируются и направляются в смесительную установку.
  3. При вибропроцессе смесь следует периодически встряхивать, чтобы обеспечить ее однородность.
  4. Для блоков применяют различные матрицы. С их помощью выпускаются разные виды изделий.
  5. Масса перегружается в формы из стального материала. Из-за своей плотности она почти не расслаивается.
  6. Чтобы ускорить процесс, сушку проводят с использованием тепловых или инфракрасных установок.
  7. Блоки извлекаются из форм, отправляются для набора прочности на склад.
  8. Сушка продолжается при комнатном температурном режиме, нормальной вентиляции и достаточным уровнем влажности.
  9. Складируют готовые изделия на поддоны, обматывают пленкой.

Область применения

Пескобетонный блок считается универсальным материалом, что объясняет область его применения. Из него возводят дома и здания общественного предназначения, помещения производственного и вспомогательного характера для промышленных и сельскохозяйственных сфер. Блоки применяются при обустройстве систем естественного вентилирования, используются в строительстве коттеджей, гаражей, заборов. При толщине стены, составляющей 20 см, из таких блоков строят десятиэтажные здания.

Достоинства

Пескоцементный блочный материал широко применяется в строительной сфере из-за особых качеств, позволяющих строить прочные и устойчивые объекты, стоимость которых будет относительно невысокой. С использованием такого стройматериала себестоимость строительных работ снижается в два раза.

Однозначными преимуществами пескобетонных блоков считают:

  • уровень прочности – данное качество особенно присуще полнотелым элементам, которые разрешено использовать для обустройства фундаментных оснований;
  • длительность эксплуатации, достигающая шестидесяти – ста лет;
  • экономический эффект – по объему блок равен семи кирпичам, для строительства стены понадобится меньшее количество раствора, снизятся трудозатраты;
  • пустотелые блоки отличаются легким весом;
  • конструкции из данного материала могут армироваться;
  • объект выдержит сильные морозы и иные воздействия негативного характера;
  • биологическая устойчивость блоков относит его к V группе. Материал отлично защищен от появления плесени и грибка;
  • пожароустойчивость – блок не утрачивает свои характеристики в течение десяти часов воздействия на него открытого огня;

  • возможность быстрого ведения строительных работ, отсутствие усадки;
  • приемлемая стоимость материала;
  • экологическая чистота;
  • воздух в пустотных участках будет представлять собой прекрасный теплоизолятор.

Недостатки

Вполне естественно, что материал не считается идеальным вариантом для строительства. Он имеет определенные ограничения в использовании, которыми определены границы применения. Если в расчет их не принимать, то получится плохая по качеству постройка, которая будет эксплуатироваться недолго.

Итак, негативными моментами считаются:

  1. Масса полнотелого блока. Она достигает четырнадцати – восемнадцати килограмм, что усложняет рабочий процесс. Есть необходимость устраивать серьезные фундаментные основы.
  2. Слабые теплоизолирующие свойства. Воздух держит тепло, но сам материал изделия легко его отдает, стены нуждаются в серьезном утеплительном слое. Про экономию денежных средств и трудозатрат в таких случаях необходимо забывать.
  3. Пустотелый блок не способен выдерживать большие нагрузочные воздействия. Слабая прочность и наличие пустотных мест не дают возможности строить из таких блоков здания, превышающие два этажа.
  4. Довольно часто блоки не имеют идеальных геометрических параметров.
  5. Качественные характеристики готового материала у изготовителей отличаются.

Отзывы специалистов

Изучив все плюсы и минусы, мастера пришли к однозначным выводам. Из пескобетонных блоков получаются надежные цокольные основания. Прочность этого материала на порядок выше, чем у многих аналогов, используемых для подобных работ. Стоимость строительства сокращается, снижается нагрузочное воздействие на фундамент.

Если использовать полнотелые блоки для строительства стен, придется устраивать серьезный утеплительный слой. В противном случае в доме будет холодно, что повлечет за собой затраты на обогрев помещений. В таких случаях рекомендуется использовать пустотелые пескобетонные блоки.

В основном отзывы про такой материал положительные. Температурный режим внутри помещений остается комфортным в любое время года. Если применять облицованные блоки, то чистовая отделка наружных сторон стен не потребуется, что поможет сэкономить финансовые средства.

Заключение

Для грамотного выбора строительного материала необходимо внимательно изучить достоинства и недостатки пескобетонного блока.

При этом рекомендуется учитывать индивидуальные особенности будущего объекта, условия эксплуатации.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector